洁净室的配电系统
洁净室配电系统的一般规定：
洁净室配电系统施工应按现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的要求，对所需各种材料、管线盘柜、开关、灯具等检验合格后进行。
洁净室配电系统的线路要求：
2.1 洁净区用电线路与非洁净区线路应分开敷设；主要工作（生产）区与辅助工作（生产）区线路应分开敷设；
污染区线路与清洁区线路应分开敷设；不同工艺要求的线路应分开敷设。
2.2 穿过围护结构的电线管应加设套管，并用不收缩、不燃烧材料将套管密封。进入洁净室的穿线管口应采用
无腐蚀、不起尘和不燃材料封闭。有易燃易爆气体的环境，应使用矿物绝缘电缆，并应独立敷设。
2.3 不应在建筑钢结构构件上焊接固定配电线路、设备的支架螺栓。
2.4 施工配电线路的接地（PE）或接零(PEN）支线必须单独与相应的干线连接，不得串联连接。
2.5 金属有线导管或线槽不应焊接跨接接地线，应用专用接地点跨接。
2.6 接地线穿越围护结构和地坪处应加钢套管，套管应接地。接地线跨超建筑物变形缝时，应有补偿措施。
洁净室配电系统的电气设备与装置：
3.1 洁净室所用100A以下的配电设施与设备安装距离不应小于0.6m，大于100A时不应小于1m。
3.2 洁净室的配电盘（柜）、控制显示盘（柜）、开关盒宜采用嵌入式安装，与墙体之间的缝隙应采用气密构造，并应与建筑装饰协调一致。
3.3 配电盘（柜）、控制盘（盘）的检修门不宜开在洁净室内，如必须设在洁净室内，应为盘、柜安装气密门。
3.4 盘（柜）内外表面应平滑，不积尘、易清洁，如有门，门的关闭应严密。
3.5 洁净环境灯具宜为吸顶安装。吸顶安装时，所有穿过吊顶的孔眼应用密封胶密封，孔眼结构应能克服密封胶收缩的影响。当为嵌入式安装时，灯具应与非洁净环境密封隔离。单向流静压箱底面上不得有螺栓、螺杆穿过。
3.6 洁净室内安装的火灾检测器、空调温度和湿度敏感元件及其他电气装置，在净化空调系统试运转前，应清洁无尘。在需经常用水清洗或消毒的环境中，这些部件、装置应采取防水、防腐蚀措施。
洁净室配电系统的分项验收：
4.1 配电系统原设计线路路线和安装位置无设计方认可文件的，不予验收。
4.2 配忆系统的分项验收应包括以下主控项目：
a 电气线路与电气设备穿越围护结构的连接处，均应密封并和建筑装饰协调一致。
检验方法：观察检查。 检验数量：按房间数抽查30%。
b 用于三相380V的配线和用于单相220V的配线，其绝缘层应有可明显区分的颜色。
检验方法：观察检查。 检验数量：按房间数抽查30%。
c 接线盒或配电盘（柜）应在线管外有足够余量的线、缆。
检验方法：观察检查。 检验数量：按房间或设备抽查30%。
d 配电安装时留下的可见洞眼均应密封。
检验方法：观察检查。 检验数量：按房间抽查30%。
e 接地体埋深应大于0.6m，地上接地体与地面之间距离宜大于250mm，垂直接地体之间距离宜大于2倍接地体长
度，水平接地之间距离宜大于5m，跨越结构缝时应有补偿措施。
检验方法：观察检查，尺量。 检验数量：全部。
洁净室的自动控制系统
洁净室的一般规定：
1.1 洁净室的自动控制系统的施工验收，不含机电设备自带控制和有特殊要求的控制的施工和验收。
洁净室自控设备的安装：
2.1 自控设备仪表和材料在安装前的保管期限不应超过半年。当超期保管时，应符合保管的专门规定。
2.2 自控设备的安装应根据其使用目的，选择易于正确检测和动作的安装部位，在安装位置周围应预留相应的维修保养空间。
2.3 自控设备，仪表不应安装在有振动，潮湿，易受机械损伤，有强电磁场干扰，温度变化剧烈和有腐浊性气体的位置。
2.4 温湿度传感器，温度变化剧烈和压力变送器应安装在能真实反映输入变量的位置，并应避开风口的直吹气流。安装底板和接线盒之间应密封处理。
2.5 风管或配管上插入式温，湿度传感器应按绝热层的厚度选择安装支架或套管。套管应垂直或水平面向管内流体。
2.6 直接安装在管道上的设备，仪表，宜在管道吹扫后和压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将其拆下。
2.7 压力变送器的压力检测部位与导管之间应设截止阀。导压管至变送器应you1:20de倾斜度。压力变送器设于蒸汽管道上时，应安装防止与蒸气直接接触的虹吸管；当设于风管上时，变送器应垂直于空气流动方向。
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