实验室j净化工程规划设计及装修施工流程，如下：

1、实验室环境评估分析，实验室功能条件分析（有必要可现场勘察、测量）；

2、了解用户实验环境条件，实验功能，空气洁净要求，持续发展方向，现场勘察测量房屋结构，配套水电气风安全环保条件的可行性。

3、讨论设计方案→平面配置草图→工程预算→编列工程费用→讨论定案；

4、签订设计或工程合约收取首期设计费。（总体规划平面布置图设计； 用户审核，修改方案，确认平面规划； 装饰和机电系统配套设计，实验配套设备配置设计； 用户审核可行性安全性，修改方案，确认配置设计； 平面转三维立体设计，提供三维立体效果图； 用户审核三维立体效果图，修改方案，确认效果设计。）

6、输出全套设计方案，工程量清单，设备配置清单，工程预算； 用户审核工程量配置和预算；

7、原始建筑结构图； 结构改变，墙体移位方案设计图；室内装饰设计图（吊顶，墙面隔断门窗，地面）； 电气配套设计图（强电，弱电，智能，安防）； 空调及空气净化设计图； 实验通风及实验废气处理设计图； 给排水及实验废水处理设计； 不间断超纯气源配送设计； 实验操作台配置设计； 工程配套设备技术要求及材质说明； 施工项目说明；

8、最终确认实验室整体设计方案。

山东爱德净化工程股份有限公司公司是一家集净化工程设计、施工、维护以及产品研发、生产、销售于一体的高科技企业。公司拥有专业的设计团队，优秀的的工程安装队伍、熟练的技术工人及完善的售后服务。本公司各类资质证书齐全，技术力量雄厚，工程装备精良，检测设备完善，公司奉行求实、创新、质量的宗旨，一贯坚持诚信为本、科技至先的企业精神，以及为社会、用户创造效益的经营理念，已成为国内净化工程行业中的佼佼者。欲知更多医疗洁净室净化行业知识，敬请关注微信公众号：Aide-188（爱德净化供氧）

医院负压病房设计的五个重点及解决措施

（一）设计基本要求

1.负压病房、负压ICU等建议净化级别为十万级。

2.病房均采用全新风系统，即全送全排，病房配套的缓冲间、卫生间并入病房空调系统。

3.每套负压ICU配置一套送排风系统，送风机组配置G4+F8过滤装置，室内送风口采用内置H13高效送风口送风。排风机组配置G4+F8+H13过滤装置。

4.排风机组均配置备用机组，一用一备。

5.净化机组配置电极/电热式加湿器加湿，冷热源采用风冷模块机组提供，当机组数量较少，现场无专用机房时，可采用一体化直膨式净化机组。

医院暖通设计

（二）暖通专业设计重点难点及解决措施

重点一：室内洁净度及温湿度的保证

净化空调风系统采用三级过滤（粗、中、亚高/高效过滤器），全新风系统表冷器配置可采用水表冷+氟表冷双表冷形式，优选蒸汽加湿器，加上高精度控制系统，确保室内洁净度及温湿度可控。

重点二：保证医护人员工作环境安全

（1）病房空调系统采用全新风直流送风系统，室内空气全部排出，不循环使用。

（2）负压病房采用上送侧下排气流组，气流方向单一不紊乱。

（3）针对性的气流组织，室内送排风口布置如下图，流经病人的空气不经过医护，确保医护人员安全。

重点三：保证外界环境的安全

（1）合理的压力梯度，病房内污染空气不外溢，室外污染空气不侵入，实现静态隔离。_

（2）排风系统过滤对病房环境安全至关重要，在病房排风口配置高效过滤器，且可实现过滤器检漏，将所有污染物阻隔在室内，确保室外环境甚至通风管道不被污染。

（3）排风出口设置于建筑物最高位置3米以上，确保排出空气能成环境气流充分稀释，将影响降到最低。

重点四：保证负压压差及压力梯度的恒定

（1）负压是负压病房的基础，在确保送风量满足净化要求的同时，对系统排风量设置一定的余量，且送风机、排风机均配置变频调节，根据实际需求实时调整风量，确保在多因素影响下，仍能保证室内负压。

（2）采用先进的围护结构施工工艺，确保围护结构严密性，漏风率低。

（3）对每个病房的送排风干管上配置定风量装置，确保房间的送风量和排风量恒定，从而保证房间的压力恒定。

重点五：保证系统运行的稳定可靠性

（1）负压病房使用过程中的关键在于负压的维持，负压失控将导致严重的交叉感染。因此，对每一台排风机组均应设置备用机组，在机组故障后自动开启备用机组，确保负压维持，同时也可在设备维护时互为备用。

（2）设备用电均配备双电源设置，确保电源可靠。

山东爱德净化工程股份有限公司是一家专业打造医院洁净手术室、ICU、消毒供应室、射线防护、检验科、病理科、无菌实验室、无尘车间等净化工程的设计与施工，以及医院中心供氧系统、医用中心吸引系统、智能传呼对讲系统、医用制氧机、真空吸引机组、空压机、输液吊轨、走廊防撞扶手、病床隔帘、手术无影灯、医用吊桥吊塔的设计、生产、销售、安装、维修为一体的综合性企业。公司集专业方案设计团队、健全配套产品渠道、专业系统施工队伍、完善的售后服务于一体。具备国家建设部门颁发的相关施工资质；拥有一支经验丰富的工程技术研发团队；凭借多年来在净化领域的专业积累，并结合国内多家工程施工管理实践，为国内客户提供全面优质整体净化、供氧系统技术支持。如果您想了解更多关于净化、供氧施工的信息，欢迎和项目部工程人员进行详细沟通。欲知更多医疗净化供氧行业知识，敬请关注微信公众号：Aide-188（爱德净化供氧）

医院手术室净化设计规范、技术规范及要求

一

洁净手术部装饰要求

1

手术部墙体

1)手术室及洁净内走廊墙壁体选用防锈，耐擦洗，耐酸碱，防火，隔音保温的金属材料(进口电解金属板或彩钢板)制成防菌墙面，墙体连接采用圆弧形式。

2)洁净外走廊和其他辅助用房采用彩钢板,彩钢板板厚度必须按国家标准执行

2

手术部地面

1)全部采用进口防静电,抗菌.防火.耐磨pvc卷材.

2)卷材拼缝均为热焊熔接,平整无缝,与墙体均为圆弧连接.

3

吊 顶

1)手术室设计吊顶高度达到达2800mm,手术室(除清创间外)材质与墙体相同.

2)走廊及辅助用房设计吊顶高度达到达2800mm，采用彩钢板吊顶。

4

门

1)手术部入口门，手术室门，换车间门均设计一樘光控制感应电动门，感应装置，导轨均采用进口。手术部其他门均设计一樘电动门。

2)所有门套采用不锈钢制作。

3)相关辅房的门采用手动门。

4)走廊设防撞扶手。

5

手术基本配置:

1)每间洁净手术室的基本装备应符合表达式要求。

2)手术室内必须具有多功能控制系统，采用进口。

多功能控制系统必须对手术室内各系统进行集中控制，开关键应为平面触摸式。必须具有以下功能:

A. 时钟

B. 计时器

C. 净化空调系统温.湿度与调节控制

D. 空气处理系统开关与运行状态显示

E. 照明系统开关

F. 手术室无影灯开关及光亮调节

G. 高效过滤器排放系统开关及故障报警

H. 消防报警

I. 各种医用气体报警

J. 通讯系统:手术室与护士站或其他手术室之间的免提式呼叫对讲

3)嵌入式医用气源面板应设置在手术床靠麻醉机的墙面下部，距地高度为1m-1`2m。

4)嵌入式观片灯选配按表1，应设置在手术者对面墙上。

5)药品柜。器械柜.麻醉柜应嵌入墙愉方便的位置.

表1:基本装备

6)输液导轨应做成吸顶式,位于手术台上方顷棚上,与手术台长边平行,长度大于2`5米,两条轨道间距应1`2米.

7)组合电源插座每个手术室配10个万能插座,配二个接地端子,每间手术室有380V电源(手术室不允许用单个插座)

8)所有配置器具主材采用进口磨沙不锈钢制作,质量均要求达到出口标准.

9)洗手池:洗手池采用进口不锈钢制造;每台洗手池下置60L电热水器,配感应水嘴,感应皂液,独立镜灯,整个设置12个感应水嘴.

二

电气设计要求

1、每间手术室配电负荷应不少于8KVA.

2、手术室照明由洁净气密封照明灯盘组成,禁用普通灯盘代替,照明均采用多点控制

3、手术部设计平均照度应在400Lex以上.

4、辅房,走廊平均照度应在200Lex以上.

5、院方将总电源引入四层手术室和设备层总配电柜内,手术层总配电柜,设备层总配电柜及其后所有的桥架.线管,电源线敷设全部中标方采购.安装.

三

净化空调设计要求

1

净化空调系统

应使洁净手术部处于受控状态,应既能保证洁净手术部整体控制又能使各洁净手术室灵活使用,洁净手术室应与辅助用房分开设置净化空调系统.设计参数尽量符合《医院洁净手术部建设标准》的规定。

2

气流组织

1)洁净手术室内送风口应集中布置于手术台上方，使手术台及周边区位于洁净气流形成的主流区域。

2)洁净手术室采用铝合金喷塑天花板送风装置送风，其送风装置尺寸分别应不少于百级2.4*2.6,万级1.4*2.6.

3)洁净手术室应采用双侧下部回风,回风口洞口上边高度不应超过地面之上下0.5米,洞下边离地面不低于0.1米.

4)无菌辅房.洁净走廊为上送风下回风,高效送风口送风.

5)清洁走廊采用高效送风口若悬河送风,上送上回风.

3

净化空调机组配置要求

1)手术室.洁净走廊及辅房采用进口件组装医用卫生型净化宽调机组配加湿器和干蒸汽装置.

2)万级手术室为一拖三.

3)新风系统采用分区集中控制,设一组新风机组.

4

净化空调系统部件与材料

1)空调设备的选用应满足下列要求:

2)净化空调机组内表面及内置零部件应选用耐消毒药品腐蚀的材质式面层,材质表面应光洁.

3)内部结构应便于清洗,并能顺利排放清洗废水,不易结尘,滋生细菌.

4)表冷器的冷凝水排出口应具有自动防倒吸,并在负压时能顺利排出冷凝水的装置,凝结水管不能直接与下水管道相接,

5)机组内各级空气过滤器前后应设置压差计,测量接管应通畅,安装严密.

6)消声器式消声部件的用材应能耐腐蚀,不吸潮,不积尘,不产尘,其填充料不允许使用玻璃纤维及其制品.

7)净化空调中的各级过滤器应采用一次抛弃型,末级过滤器应采用不吸潮.不长菌的材料制作,不允许用木框制品,成品不应有刺激味..

5

净化系统配置要求

1)净化空调系统新风,送风为强制性,应采用德国进口定风量阀加以控制.

2)净化系统由空调机组。定风量阀，不锈钢天花板送风装置。高效过滤器。消声器。灭菌装置，防火阀，镀锌钢板风管(含保温)等组成。

3)手术室每个净化系统配风管电加热泪器装置.

6

净化空调自控系统设计要求

1)每个净化系统均需配套提供自动控制设备,其设备需采用进口名牌产品.

2)采用温湿度传感器,其可编和控制器配套执行机构实现恒温恒湿控制.

3、配套提供手术室对机组进行远程控制及温湿度设定装置.

4)应能对系统内的送风机.新风机.排风机.表冷器.过滤器.防火阀.调节阀等设备实施过程控制.

5)自控系统应包括电控制及弱电控制二部分.

7

测试及要求

1)在手术部竣工交付时,中标方应邀请省级以上有关部门对洁净手术室工和有关项目进行测试,并出具检测合格报告.

2)手术室室净化测试项目为:静压差.送风量.新风量,温度,相对湿度,噪声.洁净度,照度,含菌浓度.

3)对测试不合格项目,施工方应及整改,在整改后,对主要指标仍不能达标的,院方将保留追究其经济及法律责任的权利.

4)技术图纸应说明冬夏二季及过渡季节手术部空调冷热负荷及肜电,用水要求.

5)空调系统所用冷热源全部由需方提供,并将空调水管道敷设至设备层净化机组2米处,其后的管道由中标方连接.

四

医用气体管红及终端设计要求

1、万级手术室的墙壁及吊臂上均各设一组气体终端,其中一种为备用,每组四气(氧气.负压吸引,压缩空气,笑气),麻醉废气排放每间手术室只需在吊塔上设置;其他手术室墙壁上设有组气体终端,一备一用,每组四气(氧气.负压吸引,压缩空气,笑气).配备氧气切断装置.气体终端采用进口件,必须操作方便,接口不具有互换性.

2、控制系统:所有气体管道均通过本层阀门控制箱后进入手术室,务手术室内有气体报警装置.

3、负压吸引采用非金属管,麻醉废气排放采用高强度PVC管,其他气体全部采用不锈钢管.

4、医用气体管线应按照现行国家有关规范采购,安装,管道应做好分段标识.

五

电脑呼叫系统

1、一台主机控制(选用国家名牌),设在控制室.

2、每间手术室及功能辅房均考虑设一个呼叫点,能实现主机与各呼叫点的联络,各分叫点不能联络.

3、其管线的采购,敷设符合国家电气,消防施工技术规范.

六

背景音乐.公共广播系统

1、一台主机控制(选用进口名牌),设在手术部护士长办公室.

2、采用定压输送,吊顶安装方式,功率3W.

3、一间手术室设一个音量控制开关.

4、系统配一个CD机或DVD机作音源播放器.

5、带一个话筒可实现广播找人的功能.

6、系统预留与消防系统连接的接口.

7、其管线的采购.敷设符合国家电气,消防施工技术规范.

七

网络系统

1、整个手术部设一个网络集线器,将整个手术部边成一局域网系统.

2、每间手术室.医生办公室.护士办公室,主任办公室各设一个网络结点.

3、其管线的采购,敷设符合国家电气,消防施工技术规范.

八

消防系统包括

1、消防报警;

2、防火隔断;

3、防火门;

4、疏散标志;

5、应急灯的设计方案.

九

其它方面的要求

1、投标人必须承诺如违反招标文件及补充文件中任一被视作违约,并作违约处理.

2、院方根据需要有权更换各种材料部件的权利,单价据实调整.

3、投标人可提供好的建议及方案.

爱德净化股份公司将不断致力于产品质量的改良和手术室净化工程的研发，不断保持对手术室工程质量和技术品质的高标准要求，不断将努力和诚信献给新老客户，使公司在市场竞争中名列前茅。欲知更多医疗洁净室手术室净化行业知识，敬请关注微信公众号：Aide-188（爱德净化供氧）

药厂质检中心实验室是医药项目的组成部分，主要是对针对药品生产过程以及原辅料、包装材料、半成品及成品进行检定和检验，保障药品的质量。

根据我国现行GMP和《药品检验所实验室质量管理规范(试行)》有关实验室的相关要求，药厂质检中心实验室净化设计可根据一下方面来设置要求：

一、药厂质检中心实验室净化主要功能间

1、试剂、标准品室;

2、清洁洗涤区，如清洁室、消毒室、准备室、培养室;

3、一般分析实验区，如化学实验室、原辅料检验室、包材检验室、普通仪器窒、成品检验室;

4、资料存储、数据处理区，如档案资料室、电脑室;

5、留样观察室，包括加速稳定性考察室;

6、人员用室，如：更衣室、休息室;

7、特殊分析作业区。分为理化系统(如高温室、精密仪器室、天平室、毒气室等)和生物系统(如抗生素微生物检定室、无菌检查室、微生物限度检定室等)。

二、药厂质检中心实验室净化主要功能间环境净化设置

药厂质检中心环境参数的设置要求分为三类：

第一类是对功能间有空气洁净度要求的。

1、无菌检查室、微生物限度检查室和抗生素微生物检定室，应分开设置;

2、无菌检查室、微牛物限度检定室应为无菌洁净室，室内净化级别不应低于l万级，操作区应设置局部100级单向流装置;

3、对抗生素微生物检定室，其净化级别至少应为10万级。

第二类是对功能间有温、湿度要求的;

1、如加速稳定性考察室的环境参数通常为：温度40℃，湿度75%;对天平室、精密仪器室主要是要求除湿。

第三类是普通的办公区等，没有特殊要求，像毒气室则要求有专用的排气设施。

三、药厂质检中心实验室净化空气净化系统及辅助设施

1、人净设施

确认空气洁净度的等级要求，在进入洁净区的工作人员需更衣，目的是阻止灰尘进入。为了避免交叉污染，1万级无菌室、1万级非无菌室和10万级洁净室的人员净化设施应分别设置。在进入不同的洁净室时，应更换相对应的洁净衣。

2、物净设施

物料净化是指对生产、操作所用的原辅物料、试剂、半成品、包装材料等的净化，进入无菌室的物品和物净设施应按无菌要求处理和设置。物净设施有：传递窗(带紫外线杀菌)、外清间、消毒间、缓冲间、工器具清洗间等相关设施。

爱德净化公司主营净化系统工程项目及配套设施安装，如净化手术室及重症监护ICU、供应室、实验室净化、电子厂房、医药、食品卫生空气净化厂房、恒温恒湿工程的设计、施工、售后服务及配套产品开发，公司与国内多所高校及国际知名公司建立了良好的合作伙伴关系。欲知更多实验室室净化行业知识，敬请关注微信公众号：Aide-188（爱德净化供氧）

洁净厂房要求比较高，在设计的时候一定要细心的。

一、洁净厂房设计规范

1、洁净厂房设计必须贯彻执行的有关方针政策，做到技术好、经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。  

2、本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。

3、在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。  

4、洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。  

5、洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的标准、规范的有关要求。

二、 空气洁净度等级  

1、空气洁净度应按表2.0.1规定划分为四个等级。

注：对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。当其多次出现时，方可认为该测试数值是可靠的。  

2、洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净室空气洁净度的测试，应符合附录二规定。

三、总体设计

*节 洁净厂房位置选择和总平面布置  

1、洁净厂房位置的选择，应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：

一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；  

二、应远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时，则应位于其zui大频率风向上风侧，或全年zui小频率风向下风侧；

三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。  

2、对于兼有微振控制要求的洁净厂房的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。  

3、洁净厂房zui大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。  

4、洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。

5、洁净厂房周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。  

6、洁净厂房周围的道路面层，应选用整体性好、发尘少的材料。

7、洁净厂房周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。

第二节；工艺布置和设计综合协调  

1、工艺布置应符合下列要求：

一、工艺布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。

二、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房，空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。

三、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。

四 、应考虑大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口。

五、应设置单独的物料人口，物料传递路线应zui短，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。

2、洁净厂房内宜少设隔间，但在下列情况下可予以分隔。

一、按生产的火灾危险性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者。  

二、生产过程中产生较强噪声或散发较多热量、尘粒和有害气体，且不能采取局部措施加以控制者。  

三、生产少，并经常不同时使用的两个生产车间之间。

3、洁净厂房的平面和空间设计，宜将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。

4、洁净厂房设计必须合理确定各种管线的平面位置和竖向标高。

5、洁净厂房内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。

第三节 噪声控制  

1、洁净室内的噪声级，应符合下列要求：

一、动态测试时，洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。

二、空态测试时，乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A；层流洁净室的噪声级不应大于65分贝A。  注：

（1）由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A；      

（2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人离开）的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。

2、洁净室的噪声频谱限制，应采用倍频程声太级；各频带声压级值不宜大于表3.3.2的规定。

3、洁净厂房的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。

4、洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。

山东爱德净化工程股份有限公司以设计、安装空气净化工程为主营业务，主要包括：手术室、ICU净化工程、电子车间、厂房净化工程、吊桥吊塔、并有完善的售前和售后服务。公司全体员工本着上下协力、尽职尽责、积极开拓的企业精神，在社会各界的鼎立支持下，走出了一条“以质量求生存，以管理促效益”的企业成长之路。欲知更多医疗净化行业知识，敬请关注微信公众号：Aide-188（爱德净化供氧）

能源消耗是造成现代化医院成本压力的主要根源，而空调系统是在能源消耗中占总能耗比例最大的。为了节约能源，降低运营成本，现代化医院从最初的注重管理转变为注重技术，即用先进的技术更新传统能耗运行系统，不断升级和优化医院耗能系统的结构，提升整体节能水平。

降低空调系统的运行能耗，首先需要一个节能合理的空调设计方案, 这包括空调分区、新风量的设计等等;其次也需要加强空调运行的管理控制和系统维护;另外, 还要在空调设备选型方面进行考虑，尽可能地选用一些节能的高效设备。下面小编将为大家介绍医院空调系统的节能设计方案。

一、设计合理节能的空调系统

设计空调系统, 首要是选用合理的室内设计参数。而室内参数的设计已不能按照传统的观念进行考虑，设计人员需要具有节能意识。一个项目工程投产后再进行设备、安装等方面的改造相对容易, 但要改变设计参数就不是那么容易的事了，因此，设计节能空调，设计参数尤为重要。这里的设计参数主要有：新风比新风量、换气次数、室内温湿度、单位面积冷(热)负荷等。

1、选定合适的新风比

在洁净空调中, 处理新风的耗能占了系统耗能的很大一部分。因此，在满足生产工艺和操作人员需要的情况下，在《规范》允许的范围内，应尽可能采用低的新风比。洁净空间内的回风温、湿度接近送风温、湿度要求，而且较新风要洁净，能回风的净化系统，尽可能多地采用回风，提高系统的回风利用量，不能回风或采用少量回风的系统, 要进行能量回收。

新风量的确定，应遵循《洁净厂房设计规范》或《医药工业洁净厂房设计规范》;对于密闭程度高的洁净厂房，新风量不能过低，否则，室内工作人员易产生“闷”的感觉。

2、采用较低的换气次数

在医药行业, 新的《药品生产质量管理规范》中，对各洁净级别的换气次数没有做相应的规定，设计人员不应照搬以前的《规范》或所谓的设计经验，一味地扩大换气次数，而应紧密结合当地的大气含尘情况以及工程的装修效果，合理确定换气次数。

比如，在南方等城市，室外大气含尘浓度低或者工程项目的装修标准较高。室内尘粒少、工艺本身又较先进，这类项目的洁净空调可以适当降低换气次数。《洁净厂房设计规范》中关于换气次数的推荐只能作为设计时的参考, 而不是必须遵守的规定。

3、合理选定室内温湿度及单位面积冷(热)负荷

洁净室温湿度的确定应与生产工艺的要求相适应，在无特殊要求时，洁净室内的温湿度取值尽量取《规范》上限，同时要满足人体的舒适要求。由于洁净空调诸多参数的不确定性，通过热力计算取得洁净厂房的单位面积冷(热)负荷相对较难，在实际运行中也并不准确，一般是根据经验数据，确定某一厂房的单位面积冷(热)负荷。

其中考虑的因素主要包括：当地气象条件、换气次数、新风比、围护结构传热特性、工艺本身热量、空间高度、保温材料等等。

二、选用高效节能的制冷设备

随着洁净空调技术的不断发展，国内外企业生产技术和产品质量的不断提高，各种节能设备、节能技术在洁净空调中得到了一定应用，如变频控制、各种自控阀门的应用等。具体方法如下：

1、采用变频调速风机

由于医药行业洁净室的特殊性，系统运行初期和末期的阻力等相差是比较大的，如采用定频风机初期阻力较小，风机的送风量偏大，通过调节风阀控制风量必然造成能源浪费，还可能达不到净化要求。采用变频调速风机的主要目的是保持系统的风量恒定，从而使洁净室压力稳定，避免影响净化效果，并达到节能的目的。

此外，由于一般的舒适性空调只对室内温湿度等参数有控制要求而不要求洁净度，其采用变频调速风机的目的是在变风量状态下运行从而节能，这与洁净空调的风量恒定是显然不同的。虽然变频调速风机的洁净空调系统的初投资较大, 但由于其节能效果明显，其初投资的增加部分会在不长的时间内得以收回。

2、空调机组加设能量回收段

对采用直排式空调系统(即全部不回风)或排风量较大的洁净空调，在空调机组内设置能量回收段是一种较好的、切实可行的节能措施。能量回收段的实质，就是一个热交换器，即在排风的同时，利用热交换的原理，把排气的能量回收，进入到新风中相当于使新风得到了预处理。

3、应用新型保温材料

可用于洁净空调风管及换热段配管的保温材料很多，通常有：用于保热的岩棉、硅酸铝、泡沫石棉超细玻璃棉等，用于保冷的超细玻璃棉、橡胶海绵(NBR-PVC)聚苯乙烯和聚乙烯等。

目前，在风管保温中常用的新型保温材料有超细玻璃棉、橡胶海绵(NBR-PVC)，两种保温材料，除保温效果较好外，具有良好的不燃或阻燃性能，安装也比较简单。比如，橡胶海绵(NBR-PVC)保温材料，热传导系数为0.037 W/mK，浸没28 d吸水率<4%，氧指数≥33，燃烧性能达到难燃的B1级，且该保温材料外观效果好, 不足之处是价格稍贵。

4、加强装备水平，采用先进生产工艺

洁净空调节能的关键在空调机组，机组中主要的节能控制点除了变频调速风机、电动水阀汽阀等，还包括低阻高效的过滤器、传热性能好的换热器以及机组本体保温、密封等。

先进的加工生产工艺对机组的能源利用水平也影响很大，如换热器的焊接、机组内壁的光滑度、风机的动平衡等。个别厂家出于价格竞争的考虑，机组本体的保温材料采用泡沫塑料，达不到应有的保温效果，建议采用岩棉或聚氨酯发泡。

5、提高自动化控制水平

洁净空调的自动控制系统, 主要由温度传感器(新风、回风、送风、冷上水)，湿度传感器(新风、回风、送风、室内)，压力传感器(送风、回风、室内、冷回水、蒸汽)，压差开关报警器(过滤器、风机)，阀门驱动器(新风、回风)、水量调节阀、蒸汽调节阀(加热加湿)，流量计(冷水、蒸汽)，风机电机变频器等自控元器件组成，以实现温湿度的显示与自控、风量风压的恒定、过滤器及风机前后压差报警、换热器水量控制、新回风量自控等功能。

由于气象条件的多变，室外空气的参数也是多变的，而洁净空调设计时是以“室外计算参数”作为基准及系统处于最不利状况下考虑的，在某些时期必然存在能源上的浪费，对洁净空调系统进行自动控制，其节能效果是显而易见的。

三、加强空调系统的管理与控制

空调系统设计并安装好后，其能耗还取决于另外一个因素，即使用习惯。不同的人管理同一个空调系统，在满足使用的前提下，系统能耗可能差别很大。

1、使用过程中的节能方法

相对缩短洁净空调系统的工作时间，对降低能耗是最直接的方法。另外生产过程中的热水和余汽应尽可能经专用通道排除，以免给制冷系统增加负荷。洁净空调系统在使用过程中, 要经常观察系统的运行情况，及时调整各种参数在理想的范围内，不要错误地认为换气次数越大净化效果越好。

对于洁净室而言，在众多污染源中，人是最大的污染源，所以，在不影响生产的前提下，尽量减少洁净室内工作人员，而进入人员各种动作应缓慢，更不得大声喧哗。

2、维护方面的节能方法

新风口是为了保证洁净厂房有足够的氧气而设置的，应安装在空气干燥、远离尘的位置，一般情况下一个月更换一次就足够了。

而中效过滤箱的作用是阻止回风口及经新风口漏阻的微粒，滤材是用无纺布制作的中效过滤袋。由于通过中效过滤箱的气流大，更换不方便，不少人都在寻找提高袋效率、降低负荷、延长率袋寿命的有效方法。

通过中效过滤箱的空气，经高效过滤器(中断过滤器)进入洁净厂房内，是过滤系统的最后一道防线，由于高效过滤器价格较贵，是一次性使用，更换前用压差计、风速仪和尘埃计数仪测量有关参数。根据维护和使用情况，洁净室的高效过滤器使用寿命通常为3—5年。

医院空调系统的节能设计需根据医院建筑具体地理位置、周围环境条件、负荷情况，合理的选用设备，制定合理的空调方案，采取相应的节能措施，各个部分相互协调找到一套最佳的控制与管理方案，才能在保证良好的室内环境品质的情况下，达到节约能源的效果，从而提高医院的运营效益。

洁净手术室工程是一门专业性、综合性要求高、难度大的工程，设计和施工复杂，技术风险大，因此，它对净化工程公司提出了极高的专业性和技术性要求，需净化工程公司具备很高的技术适应性与灵活性。需要净化工程公司具有丰富的设计、制造、安装、综合调试、售后维护经验的工程队伍，严保净化工程质量。欲知更多医疗净化行业知识，敬请关注微信公众号：Aide-188（爱德净化供氧）

厂房净化工程解决方案

随着中国经济的高速发展,电子信息产业技术已达到世界水平，许多电子,微电子产品性能、质量的提高和生产过程的微细化，越来越要求生产环境污染具有一定的空气洁净度和环境的控制。电子行业净化工程设计方案分析,目前国内还没有统一的电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求的统一规定，所以一般是依据《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)以及电子产品的生产厂家实际经验等来确定电子厂房的洁净度等级和温湿度的要求。

净化工程的设计过程中，应加强对光电子行业中净化工程设计方案分析了解,根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

常见洁净厂房的方式有如下几点：

一、组合式空气处理机组 冷水机组 高效送风口  

这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、中建南方初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。

优点：1)、空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。送风的温度、湿度的控制比较精确;B、比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;C、空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或独立冷热源;D、维修频率较低;E、车间的噪音低。

缺点：A、需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房，如25000m3/h的组合式空气处理机组，常用外形尺寸为6450×1850×2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20-30㎡的机房的;B、造价高。特点：A、建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担;C、这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。

二、电子行业净化工程设计方案分析之水冷柜机 增压风柜 高效送风口  

与前种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大地缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内，增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。

优点：A、空气处理效果较好的，处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度、湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组(增压风柜)里进行控制;B、布置灵活。自带冷源;C、大小厂房、新旧厂房都适用;D、维修频率较低;E、车间噪音低。

缺点：A、需要小面积的机房。需要有冷却塔、冷却水泵的摆放位置;B、空调机组与空调处理机组要集中布置;C、造价较低。特点：这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况而定;这类方案一般可以适用于洁净度为千级、万级、十万级等的净化无尘厂房。

三、电子行业净化工程设计方案分析之分体空调柜机 FFU送风口  

这是最简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。

优点：A、不需要占用机房面积，布置很灵活的;B、可以满足空气的洁净度;C、造价最低。如300㎡的无尘车间初投资约需要40万;D、送风均匀度好。

缺点：A、温湿度控制较差;B、可以满足空气的洁净度;C、FFU的维修频率高。

四、电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点  

A、无尘车间的洁净度 ： LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。

B、室内空气参数要求 ：(1)温湿度要求：温度一般为24 2℃，相对湿度为55 5%。(2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜

空气量≥40m3/h。(3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2、5米的，如果是万级，送风量就需要300×2、5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2、5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。

五、结论

电子行业净化工程设计方案分析对于常规厂房洁净室空调的设计，应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案，以满足生产工艺的要求作为前提。根据以往经验，对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案;对于要求不高的，又要初投资低的，可以选用柜机 FFU。总之，具体的方案选择根据具体情况而定。

爱德净化是一家专业从事食品无菌车间、GMP洁净车间、电子无尘车间、食品医药包装车间、医疗器械车间、实验室净化等项目的设计、施工、调试、安装为一体的净化工程公司。欲知更多医疗净化行业知识，敬请关注微信公众号：Aide-188（爱德净化供氧）

随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，无尘车间将被我们越来越重视，因为无尘车间不仅能保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。

下面，小编来详细介绍一下洁净厂房施工的监控要求：

一、 通风空调专业洁净度控制要点

洁净空调施工在GMP厂房机电设备安装施工过程中，是重中之重。故必须对其施工质量进行严格控制。在施工过程中应注意以下事项：

1.洁净风管制作必须要临时搭一间制作风管专用房，面积根据需要可大可小。分二间，一间15m2缓冲间，一间40m2～60m2制作间。

2.洁净度质量控制必须从施工第一道工序抓起，严格材料进场，并将购置的镀锌铁皮堆放在室内用塑料布盖好，启用时，每张铁皮用洗涤精、水洗干净、擦干后，送进缓冲室，在风管拼装室内，地面要辅地毯，这样可保证制作、拼装风管的质量。

3.通风管道制作现场必须严格要求，否则后果无穷。我们必须从运输→堆放→清洗→消毒→制作→封口，每一个环节都要严格控制。只有这样，洁净质量才能保证达标，真正符合洁净车间对通风管道的要求。

二、 电气专业洁净度控制要点

1.根据《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）的要求，洁净室内的配电箱安装，其内部不得有灰尘，箱体的露出表面应不产尘、干净、光滑、易清扫，箱体与墙体接缝处必须进行密封处理等要求。故墙体上配电箱安装可参考如下安装方法（如下图）：

此配电箱体面盖的尺寸需参考墙体（彩钢板）厚度来订制，且要注意露出部份箱体的厚度须与面盖深度相匹配，以避免安装后配电箱的面盖与彩钢板面不紧贴有空隙现象。

2.GMP厂房里制药设备到位后，各种动力源〈水、电、汽〉管道都要用暗管形式接到所在机器位置，尽量避免明管。如果实在不能安装暗管的，就直接从天花板下来，接到机器的部位，但外面必须用不锈钢园管封套，这样即解决明管问题又解决美观、清洁问题。

三、 给排水专业洁净度控制要点

1.药液、注射用水及净化压缩空气管道的设计应避免死角、盲管。其制备、贮存和分配设备结构上应防止微生物的滋生和污染。管路的连接应采用快卸式连接，终端设过滤器。

2.地漏应带有密封罩，且地面上不应有盲管。

四、 机械设备专业洁净度控制要点

1.设备表面光洁，易清洗，装有物料的设备尽量密闭，与药料直接接触的内壁应光滑、平整、避免死角。生产无菌药品设备及容器，应选用低碳不锈钢。

2.设备传动部件要密封良好，防止润滑油泄漏对药品、容器、材料产生污染。

3.对制剂生产过程中会产生粉尘量大的设备，要加强防尘和捕尘、吸尘装置。排放气体应过滤，防止空气倒灌。

4.对车间生产用干燥空气、压缩空气、惰性气体应有净化装置。

5.包装机械要操作简单，不出差错，要有功能显示器

6.配备的配套部件：如照明灯、阀门、电气开关、变频器、工作台等都要选用质量过关、耐用的产品，防止因质量故障，使维修人员频繁出入生产车间、吊顶区域。

山东爱德净化工程股份有限公司作为国内较具实力的净化工程公司，有专门项目部负责无尘车间净化、化妆品车间净化、印刷包装车间净化、电子无尘车间净化的设计、生产、安装和调试。公司集专业方案设计团队、健全配套产品渠道、专业系统施工队伍、完善的售后服务于一体。具备国家建设部门颁发的相关施工资质；拥有一支经验丰富的工程技术研发团队；凭借多年来在净化领域的专业积累，并结合国内多家工程施工管理实践，为国内客户提供全面优质整体净化系统技术支持。如果您想了解更多关于无尘车间净化施工的信息，欢迎和项目部工程人员进行详细沟通。欲知更多医疗净化行业知识，敬请关注微信公众号：Aide-188（爱德净化供氧）

近年来，洁净空调技术广泛应用于科研、医疗、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器生产领域。作为洁净室空气洁净控制的核心，洁净空调系统的技术要求高、施工安装过程质量要求严格，投资较大，一旦达不到使用要求，将造成较大损失。因此对洁净室空调系统从设计、施工及维护清洁都需要非同一般的专业精神和严格的制度管理。笔者曾参与多个洁净手术室的施工管理，就手术室洁净空调系统的特点及施工要点做出分析。

一、洁净室空调系统的特点

(一)风量大

洁净室主要是通过空气量的循环来过滤空气中的尘埃、细菌等，实现对空气中非生物粒子和生物粒子的控制。为达到洁净的标准，送入的洁净空气量要足以保证洁净空间所规定的洁净度，因此风量要远高于满足房间热、湿需求的空调送风量。现行规范《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50333—2002)对各级手术室的送风量及其他相关参数有明确规定，见表1。

表1 洁净手术室主要技术指标

(二) 温湿度控制精度高

与普通舒适性空调的仅满足人员舒适的要求不同，洁净室手术室温湿度控制的精度是为了满足治疗的环境要求。过冷不利于医生操作，过热会使患者出汗，增加感染机会。特别是如器官移植等特殊手术时，温度湿度太高太低都会使细菌容易繁殖，影响手术效果。为了实现恒温恒湿，那么要求空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段，而且需要精密控制的方式。

(三)系统风压高

为达到空气洁净的要求，洁净手术室一般至少要采用粗、中、高三级过滤器过滤，有特殊要求的高级别洁净室，过滤器的设置会更多，而就这三级过滤器的阻力加起来就有650～800Pa左右，同时为保证维持洁净室的正负压调节要求，洁净采用集中送、回风的方式，所以洁净室的管道阻力一般比普通空调的要大一倍以上。为克服这些阻力，就要求空气处理机组的送风机有足够的压头。

(四)正负压控制严格

无论是手术室还是隔离病房、实验动物室等， 为了防止病毒细菌的扩散引起交叉感染，洁净房间的正负压控制非常重要，准确有效地控制正负压极其关键。要获得准确的压差控制值，就要求洁净室空气处理机组要求要有较低的漏风率，才能达到较高的控制精度。

(五) 过滤系统要求高

为满足手术在无菌无尘的环境下进行，需要洁净手术室必须设置一套良好的空气过滤系统。洁净技术对微生物、尘埃等的控制程度，主要取决于过滤器的性能。洁净室一般至少要经过三级过滤，空气处理机组配备初、中效过滤器，送风末端配高效过滤器。空气过滤器需要有良好的品质，一旦发生泄漏，就再也不可能达到洁净的要求。

二、洁净室空调施工要点

(一)安装前的准备

洁净空调在安装前必须按照洁净室主要施工程序认真制定施工进度计划，为保证洁净要求，进度计划必须充分考虑其它专业对洁净的影响，真正做到其它专业特别是建筑专业(包括地面、墙面、楼板)的装饰装修满足洁净要求后方可进行洁净空调的施工。

(二)洁净空调风管制作与安装

洁净空调风管材料的选用及安装质量是保证洁净空调系统功能实现的关键，抓好风管制作安装环节就能在极大程度上保证洁净系统的顺利运行。要达到这一目标，必须抓好如下几点：

1.材料选用

洁净空调风管一般采用镀锌钢板加工，对于洁净手术室等洁净要求较高的场所，风管甚至要采用不锈钢板制作。当采用镀锌钢板时应选用优质板，镀锌层应为100号以上，其双面3点试验平均值应不小于100g/㎡，且应镀层均匀，无起壳、氧化、划痕、锈蚀等现。吊架、加固框、连接螺栓、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、弹性好不易老化软橡胶或者闭孔海绵橡胶等，风管的外保温不得使用玻璃棉等纤维制品。

2.材料保管

洁净空调用材料应设立专用仓库集中存放。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免散件搬运途中引起的污染。不锈钢材料在存放时一定要防止与其他碳钢材料接触，避免不锈钢材料锈蚀。

3.风管制作

加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。制作用的工具、设备必须保持干净，无灰尘。参加制作的人员宜相对固定，人员进入制作场所应配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。

加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序，风管下料咬口后应立即组合成型，不宜久放。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压肋加强和风管内设加强筋。风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须用环氧锌黄漆补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶。

4.洁净风管的安装

室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护，风管进入现场前应进行表面清洁工作。参加安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗，无尘纸检查，符合要求后方可进入施工现场。风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污，法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。洁净室内的空调送排风管路应短、直、顺，尽量减少管件，应采用气流性能良好、涡流区小的管件和静压箱，管路系统尽量不采用软管连接。安装后开口末端仍要保持封口状态。

(三)洁净空调设备安装

洁净空调系统为保证洁净手术室整体控制的同时使各洁净手术室灵活使用，Ⅰ、Ⅱ级洁净手术室每间均采用独立净化空调系统，Ⅲ、Ⅳ洁净手术室可2～3间合用一个系统。所以对于一个大型医院，为满足各种手术的需要，手术室的数量较多，这就需要安装多个洁净空调机组。洁净空调机组一般应安装在与手术室毗邻的技术夹层内。为减少灰尘的来源, 应对技术夹层进行简单装修，对其地面要平整耐磨，水泥地面不起砂，有条件的可对地面采取贴地面砖等有效手段防止地面污染，顶与墙面应作涂刷处理。在设备安装前还应对技术夹层进行认真清理。

空气过滤器的安装是保证洁净度的最重要的一个环节。我们在空气过滤器选型时均应采用一次抛弃型。洁净室通常是粗、中和高效三级过滤，系统中的中效过滤器安装在风机的正压段，高效过滤器安装在送风末端、回风口安装中效或粗效过滤器。粗、中和高效三级过滤器的安装位置直接影响洁净效果，安装人员在安装过程中一定要严格按照设计要求安装。高效过滤器是洁净空调系统的主要设备。由于滤纸非常精细，易损坏，因此只能在安装时现拆高效过滤器包装。高效过滤器安装时，施工人员除了要避免将其损伤外，还要注意安装时须将压紧螺栓拧紧，而且施力要均匀，另外，在边框搭接处封条应打入足够的密封胶，否则造成的泄漏将直接使室内洁净度超标。在系统试运转时，必须在进风口处加装临时中效过滤器作为保护。待试运转结束后，把临时中效过滤器拆下，换上高效过滤器运行。

(四)洁净系统检测

洁净空调系统在安装完成后，根据洁净空调特点，应进行两个阶段的综合效能试验检测。首先应根据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)的相关要求对系统的送回风口空气状态参数、室内噪音、室内空气温度和相对湿度、室内气流组织等项目进行测定与调整。第二阶段应根据《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB50333—2002)的要求进行洁净空调系统空态或静态的综合性能检测，综合性能检测必须由卫生部门授权的专业工程质量检验机构或取得国家实验室认可资质条件的第三方完成。

三、结束语

洁净空调系统的在手术室的广泛应用，对确保手术效果，防止因手术室空气质量造成病患感染起到较为重要的作用。洁净系统的施工安装质量的好坏直接影响手术室洁净效果。笔者在参与洁净空调施工中也发现部分建设及施工单位对安装环节不够重视，导致手术室部份洁净指标在竣工验收时与规范要求有较大差距，系统调试较困难。所以我们必须严格按照规范要求，认真抓好施工安装环节，确保施工安装质量，认真做好洁净系统的调试与测定，以保证洁净空调系统发挥其应有的效能。

作为山东地区一家专注于层流手术室工程设计、研发、施工与安装的技术型企业，爱德净化始终坚定如初地在走在层流手术室工程建设与发展的道路上，是国内企业真正值得信赖的专业层流手术室室净化实施者!欲知更多医疗净化行业知识，敬请关注微信公众号：Aide-188（爱德净化供氧）