根据《洁净厂房设计规范》，洁净车间的墙壁和天花板由不产生粉尘且没有灰尘表面的材料构成，并且不能存在死角。除此之外，针对食品及保健品级别GMP车间装修，有哪些建设规范呢？

一、保健品GMP净化车间结构

1.采用净化车间施工专用彩板。底板顶板采用宝钢0.4钢板制造，芯材密度达14kg/m3，铝材采用华联特殊铝型材，以提高净化室的使用寿命，达到美观效果外观，所有铝型材进行电泳处理。

2.目前国内保健品GMP净化车间较多采用夹心彩钢板结构。安装时，墙面采用企口型，而吊顶采用普通型彩钢板，使用新型“单、双”密封的夹心彩钢板配套铝型材。紧固件及管线在板材内暗装，这种方法使车间内壁及吊顶看不到螺丝和铆钉，同时使门窗密闭程度提高，并在保健品净化车间内使用有联锁和紫外灯装置的传递窗(柜)。它能保持室内正压稳定，防止污染，达到GMP要求。

二、保健品无尘车间地面

GMP净化车间地面、墙壁、天花板使用浅色、无毒、耐用、平整、以清晰的覆盖材料。地面应有充足的坡度，不积水，墙角、地角、顶角应接缝良好，光滑易清洗；

保健品净化车间内地面较多采用硬度好、耐冲击、附着力强、不易起尘且耐热水、酸碱腐蚀的自流平环氧树脂地面，以提高洁净度并使外观平整明亮。

在保健品净化车间内采用免接触式的感应水龙头和手消毒器，避免接触污染，更符合GMP卫生要求。

三、通风空气净化设备

净化无尘车间采用空气过滤系统的新三级过滤，即：新风三级过滤(粗、中、亚高效过滤);中级过滤;未端高教过滤。使得气流组织更加科学合理(能增加表冷器，中效过滤器和高效过滤器约10倍的寿命) 。

净化级别高的空间范围只能局限于设备的周围，采用局部净化技术，利用层流、吸尘、去湿等设施以减轻洁净空调负荷，达到节能目的。

在净化空调系统中使用风机调频控制技术可节能;不但系统风量基本恒定，房间压力稳定;而且风机启动平稳同时可满足值班送风要求。

四、保健品净化车间的照明

洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制;室内照明均采用密闭照明灯组;插座盘均采用嵌入式;室内无明线敷设。

保健品净化车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明，车间采光系数不应低于标准Ⅵ级;检验场所工作面混合照度不应低于540lx;加工场所工作面不应低于220 lx;其他场所一般不应低于110lx。

五、保健品GMP净化车间生产设施

1)净化车间内接触加工品的设备要用化学性质稳定、无毒、无味、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、表面光滑而且防吸附、坚固的材料制作，不要用竹木工器具及棉麻制品。按照生产工艺需要，真的需要竹木器具的话，也要制订防止危害产生的措施。

2)保健品GMP净化车间内应设置清洗生产场地、设备以及工器具用的移动水源，加工原料中含有动物性原料或者动植物脂肪时应有热水供应。车间内移动水源的软质水管上设置的喷头或者水枪不得落地。

3)废弃物容器应选用适合的材料制作，需加盖的应配置非手工开启的盖。

4)内包装封口处应设有非手动式的洗手消毒设施

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